刀塔式車床的種類主要有三種，分別是液壓刀塔，電動刀塔以及伺服刀塔。
1.液壓刀塔：主要是靠液壓缸或液壓馬達的動作來實現換刀動作，靠有一些接近開關或限位開關來檢測位置，然后nc、plc和一些繼電器等電器元件實現換刀過程，一般在專業的機床上使用比較多。
2.電動刀塔：一種數控機床的電動刀架，上、下刀體之間設有偏心支撐軸，電機設置在上刀體的上部，減速機構的輸出軸連接有傳動軸，傳動軸的外部嚙合有凸輪，凸輪的下方設有與偏心支撐軸動配合的反靠盤，反靠盤的外周固定有齒面向下的上齒盤，下刀體上固定有齒面向上的下內齒盤，下內齒盤的外周設有固定在上刀體上且齒面向上的下外齒盤，上齒盤、下外齒盤與上刀體之間由銷軸連接。
3.伺服刀塔：伺服刀塔精度更高，效率更好，價格較液壓雖然略高，但是其很高的性價比已經占據市場的主要地位，很多機械制造加工中心已經普及使用伺服驅動的動力刀塔，其高速換刀優勢遠超于液壓驅動刀塔。
性能特點
1、順應市場要求向用戶推薦的主力產品；適合于精度要求高、加工難度大、工序多、批量生產的各種軸、盤類零件的加工，目前該機床已被國內摩托車行業、汽車制造行業認可并被廣泛應用于生產；
2、 機床布局合理、性能優異，具有很高的性價比，可替代同類進口產品；整機采用傾斜式布局，床身為中空結構，提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經過多次時效處理，提高了機床的穩定性，高剛性及高穩定的床身為整機的高精度提供有力保證；
3、 主軸為獨立主軸單元，選配高精度主軸軸承，潤滑使用進口軸承潤滑脂，整個主軸單元熱變形小、熱穩定性佳、精度保持性好、免維護；高轉速的主軸單元的高精度、高剛性、高轉速、高效率使整機能完成粗、精加工；
4、 刀塔式車床由伺服電機直聯驅動，剛性、動態特性好，線軌，消除爬行，提高工作精度，可完成精密的移動及定位，同時增加了機床移動部件的耐磨性，增強抗沖擊能力，使整機性能長久保持導軌精度，提高機床使用壽命；
5、 標配中國臺灣品牌液壓刀架，換刀速度快，重復定位精度高，可裝配多個工位，方便多工序工件加工；
6、 標配三爪液壓卡盤，方便工件自動松夾；卡盤夾持精度高，自帶保壓功能，有效防止瞬間掉壓造成的工件飛出等安全事故；可根據客戶需求選擇中實、中空或手動卡盤，方便客戶加工不同工件的需求。
SZ450E